食品包裝與加工
隨著社會消費習慣的改變以及對食品安全重視程度的提高，真空技術在包裝和食品加工領域的應用越來越廣泛。食品加工涵蓋了廣泛的應用，而針對不同的特性常常會使用真空。
食品包裝與加工介紹
隨著社會消費習慣的改變以及對食品安全重視程度的提高，真空技術在包裝和食品加工領域的應用越來越廣泛。食品加工涵蓋了廣泛的應用中，在針對不同的特性的包裝中常常會使用真空。通常，真空在包裝工藝和包裝生產中發揮著關鍵作用。利用真空技術能夠高效精確地實現包裝成型、熱成型和鍍膜。此外，還可以利用真空技術進行移動、運輸、拆封和密封。在包裝過程中，還可以借助真空將待包裝的物品送入并嵌牢。 食品包裝工藝采用真空技術有助于長時間保持食品的新鮮——不損害食品的品質。新鮮食品采用MAP（氣調包裝技術）可以保持食品的外觀、新鮮度和口感。
食品包裝
通過降低殘余氧濃度，限制了需氧細菌的生長，這樣，存放期一般可以延長5 - 10倍。另外，真空包裝可以防止成份的揮發從而保持原味和質感，也可以減輕由于干冷氣流導致的表面脫水硬化現象,在運輸過程中防止二次污染。
腔室包裝機：腔室包裝機可以是單室或雙室型，有或沒有帶式輸送機。
此類機型按節拍循環操作，每0.5 - 2分鐘從大氣壓抽到約1毫巴。
典型真空系統：圓形旋轉式大包包裝機，
如果前級真空泵遠離機器，可選單級旋片泵或干泵可與羅茨泵組合。
◆ 氣調保鮮包裝
MAP氣調包裝包括抽空和充氣兩個步驟。根據不同需求會有一次或多次抽氣，與充氣的循環，充入袋內的保護性氣氛
通常有以下幾種：
- 高濃度的氧氣（O2），使紅肉類食品保持鮮艷，既保質又保鮮。
- 氮氣（N2）主要用于充填包裝體積且不易起反應，如易碎食品攜帶運輸過程中的包裝保護。
- 二氧化碳（CO2）與水反應形成碳酸，其PH值顯酸性，此環境可以抑制微生物的生長。
典型真空系統：單級旋片泵或干式螺桿泵，與羅茨泵組合。在氧回注的情況下，可能需要使用特殊真空泵（不含碳氫化合物，用惰性油，防爆真空泵），其通常用于紅肉包裝以增強紅色，以及氧氣兼容密封材料。
MAP 散裝包裝：這些機器通常被稱為“Snorkle 機”或“真空探頭機”，允許同時進行多個小袋或散裝大袋食物的氣調包裝。抽取空氣后，O2 和 CO2 氣體混合物被引入袋中（氣調），然后自動熱封。
典型真空泵抽速是單級 10 至 65 m3. h-1
◆ 熱成型/拉伸膜包裝機
通過兩個卷軸上的塑料膜或預成型的托盤，可以對所有類型的產品進行連續包裝。下膜通過加熱成型吸塑為托盤容器，上膜覆蓋托盤熱封從而隔離環境。
膜被定位在熱成型容器上方，然后經熱封使產品與環境空氣隔離。產品是貼體包裝或氣調包裝。這兩種情況下都必需使用真空。
將膜送至成型模具上方，利用加熱和真空制成食品盛器（熱成型）。對盛器快速冷卻后，將食品放入盛器并送至密封模具，抽真空后加熱以實現上膜和盛器間的密封。
典型真空泵抽速為單級 20 到 6,000m3/h 。Hokaido的相關產品包括 油式旋片真空泵、干式螺桿真空泵 和 羅茨真空泵。
典型真空系統：由旋片泵或干式泵構成的中央真空系統。
◆ 給袋式自動包裝機
給袋式自動或半自動包裝機，代替原先的手工包裝，操作人員只要做一次性將幾百個袋子放在設備的取袋處，設備將實現自動的取袋、打印日期、開袋、稱重落料、抽空、封口、輸出等操作。